什么是医用级ABS塑料?与普通ABS指标有何区别？

乐乐1年前 (2023-12-19)阅读数 9#综合百科

文章标签塑料丙烯腈

ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它综合了三种组分的性能，其中丙烯腈具有高的硬度和强度、耐热性和耐腐蚀性；

丁二烯具有抗冲击性和韧性；苯乙烯具有表面高光泽性、易着色性和易加工性。上述三组分的特性使ABS塑料成为一种“质坚、性韧、刚性大”的综合性能良好的热塑性塑料。

医用级ABS塑料与普通ABS指标区别：

1、医用级ABS塑料ABS塑料强度高

2、医用级ABS塑料轻便，表面硬度大

3、医用级ABS塑料非常光滑，易清洁处理，尺寸稳定，

4、医用级ABS塑料抗蠕变性好，宜作电镀处理材料。

其应用领域仍在不断扩大。ABS塑料在工业中应用极为广泛。ABS注射制品常用来制作壳体、箱体、零部件、玩具等。挤出制品多为板材、棒材、管材等，可进行热压、复合加工及制作模型。

扩展资料

由于ABS具有综合的良好性能以及良好的成型加工性，所以在广泛的应用领域中都有它的足迹，扼要内容下如：

1、汽车产业

汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg，位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。 [4]?

2、办公室机器

由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

3、家用电器

由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

塑料ABS的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同，其性能也随之变化。

参考资料：

百度百科-ABS塑料

abs材料和pp材料有什么区别

化学成分不同，特性不同。

1、AS塑料：由丙烯腈与苯乙烯共聚而成的高分子化合物。含苯乙烯百分之15到50。ABS塑料：是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物，三种单体相对含量可任意变化，制成各种树脂。

2、AS塑料：透明而带**至琥珀针色的固体。密度1.06。有热塑性。不易变色。不受稀酸、稀碱、稀醇和汽油的影响。但溶于丙酮、乙酸乙酯、二氯乙烯等中。可用作工程塑料。具有优良的耐热性和耐溶剂性。ABS兼有三种组元的共同性能，A使其耐化学腐蚀、耐热，并有一定的表面硬度，B使其具有高弹性和韧性，S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。

“abs材料”和“pp材料”的区别是：1.成型温度不同；2.性能用途不同；3.化学学名不同。

具体的区别：

一、成型温度不同

abs材料成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时，pp材料成型温度：160-220℃，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%

二、性能用途不同

abs材料特点：

综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

pp材料成型性能

结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.

冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形