什么是plm

简单来说PLM是一种企业信息化的商业战略，把人、过程和信息有效地集成在一起，作用在整个企业，包括产品从概念到报废的全生命周期，同时支持与产品相关的协作研发、管理、分发和使用产品定义信息。

PLM系统有很多模块，主要功能模块包括产品数据管理模块，它专注于管理产品的全生命周期数据，包括如CAD模型、工艺路线、BOM、零部件清单、规格书、测试报告、用户手册等的设计、制造、测试、销售和售后数据；项目管理模块，管理项目进度、人员分配、任务分配、资源分配、质量控制等；配置管理模块，管理不同配置，包括规格、版本、变更等；变更管理模块，管理变更请求、评审、批准、执行和验证；文档管理模块，管理相关的文档，包括设计文件、制造文件、测试文件、报告、合同、协议等；供应链管理模块，涉及产品的供应商、采购、库存、物流等方面的管理；质量管理模块，管理产品的质量标准、检验、测试、评估和改进。

这些功能模块在PLM系统中共同协作，帮助企业更好地管理产品的生命周期、提高效率、降低成本，和保持对市场的敏锐度。

ERP（企业资源规划）、PDM（产品数据管理）和MES（制造执行系统）是在制造业中使用的不同类型的软件系统，它们在企业内部扮演不同的角色，有不同的关注点和功能，但在某些方面也有交叉和集成的部分。详细的如下：

ERP（企业资源规划）：

ERP系统关注企业的核心业务流程，包括财务、采购、销售、库存管理、人力资源等。它旨在整合这些不同功能的数据和流程，以提供全面的企业管理视图。ERP的目标是优化资源的使用、降低成本、提高效率和支持决策制定。ERP通常不直接涉及产品设计和制造的详细过程。

PDM（产品数据管理）：

PDM系统关注产品的设计和工程数据管理。它用于组织、版本控制、共享和跟踪产品文档、图纸、规格和其他相关数据。PDM有助于确保产品设计的一致性，促进团队协作，并提高产品开发的效率。PDM主要在产品设计和开发阶段使用。

MES（制造执行系统）：

MES系统关注制造过程的监控和控制。它用于实时监测生产线、跟踪生产进度、收集生产数据以进行分析，并支持制造计划的执行。MES系统通常与生产车间的自动化和控制系统集成在一起，以确保实际制造与计划生产一致。

关系与区别：

ERP、PDM和MES各自关注不同的领域和功能。ERP管理企业的全面运营，PDM管理产品设计和工程数据，而MES管理制造过程。

ERP、PDM和MES可以在某些方面进行集成，以实现更高的生产效率和协作。例如，ERP系统可以与MES集成，以确保生产计划和库存管理与实际生产过程同步。PDM可以与ERP集成，以确保产品设计的数据可以传递到制造阶段。

PDM通常用于产品开发的前期阶段，而MES用于产品制造的实际生产阶段。ERP则更广泛地覆盖了整个企业运营的范围。

ERP、PDM和MES是在制造业中使用的不同类型的系统，它们各自关注不同的方面，但可以相互集成以实现更好的协同工作和生产管理。企业通常会根据其特定需求和业务流程选择适当的系统。

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