在车床上加工零件高速与低速有什么区别

消耗的功率不同，效率不同。

低速适用于直径大或切深较大的粗加工，因为直径大的工件旋转起来需要主轴输出较大的功率，并且由于动平衡的原因，直径大的工件也不适合高速旋转，当主轴转速较慢时，主轴就可以输出较大的扭矩力来抵消大吃深时产生的切削力，避免了闷车的现象。

而高速就适合小直径，小切深的精加工了。由于进给小，切深小，产生的切削力也大大的减小，为了提高效率就可以将机床的转速提高，同时也减少了机床的折旧率，提高了机床的利用率。

由于现在新型刀具材料的不断研发，高硬度的材料也可以使用车床进行高速或者超高速的加工，以达到以车代磨的工艺。比如切削硬度很高的硬质合金铸铁（柴油发动机缸套等配件），就可以达到500m\min的切削速度。

希望回答可以帮到你一些。具体问题可以联系我。